眾所周知，研究線切割機(jī)床過程中鉬絲斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內(nèi)外線切割工藝研究中的一個(gè)重要課題。

專家們注意到斷絲通常與短路增加有關(guān)，認(rèn)為絲振及短路均會造成加工速度的降低并會增加斷絲的概率。隨后，發(fā)現(xiàn)在斷絲前，放電頻率會突然增加他們設(shè)計(jì)的防斷絲控制系統(tǒng)在工件度！研究表明：不同類型的脈沖電源的斷絲先兆信號不同，凡能反映向放電間隙中輸入能量大小的量，在斷絲前都會有一個(gè)突然增加，原則上都可作為斷絲先兆信號。目前，國外已有根據(jù)斷絲先兆采取防護(hù)措施的線切割機(jī)床裝置。

其實(shí)線切割機(jī)床斷絲過程開始于加工過程的不穩(wěn)。加工不穩(wěn)定促放電在一點(diǎn)上集中。放電集中又引起放電在時(shí)間上密集，這就使輸入間隙的能量增加且集中于一點(diǎn)，造成局部高溫,致使電極絲被燒斷.這就是斷絲的全部過程。"斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負(fù)載增加且集中在一點(diǎn)上，而起因是加工過程的不穩(wěn)定。既然線切割機(jī)床鉬絲斷絲的起因是加工過程的不穩(wěn)定，那么根據(jù)加工過程不穩(wěn)定的信號，采取有效措施使之盡快進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，才是從根本上克服斷絲問題的方法。

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