中走絲主要用于加工各種形狀雜亂和精細細微的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上開展起來的。它不只使電火花加工的運用得到了開展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的多半。

　　中走絲線切其作業(yè)原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的反轉(zhuǎn)方向以必定的速度移動，裝在機床作業(yè)臺上的工件由作業(yè)臺按預訂操控軌道相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間老是堅持必定的放電空隙且噴灑作業(yè)液，電極之間的火花放電蝕出必定的縫隙，接二連三的脈沖放電就切出了所需形狀和尺度的工件。 中走絲技術在這里指出，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它依然歸于高速走絲電火花線切割機的領域，切開精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的堅持性也需求進一步提高。“中走絲機”具有結(jié)構(gòu)簡略、造價低以及運用耗費少等特色，因此也有其生計的空間，執(zhí)行的規(guī)范依然是高速走絲機的相關規(guī)范，因此出產(chǎn)公司在對用戶的宣傳上要注意，必定要腳踏實地。

　　中走絲線切割加工能正常運轉(zhuǎn)，中走絲技術指出有必要具有下列條件：

　　鉬絲與工件的被加工外表之間有必要堅持必定空隙，空隙的寬度由作業(yè)電壓、加工量等加工條件而定。

　　要求教高絕緣性是為了利于發(fā)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有掃除空隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極效果。鉬絲和工件被加工外表之間堅持必定空隙，假如空隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能發(fā)生電火花放電；假如空隙過小，則簡單構(gòu)成短路銜接，也不能發(fā)生電火花放電。

　　有必要選用脈沖電源，即火花放電有必要是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖距離、tp為脈沖周期。在脈沖距離內(nèi)，使空隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在南北極間擊穿放電。

　　電火花線切割機穩(wěn)定切開的條件首要有必要確保在切開過程中不斷絲。而斷絲機率首要跟著放電能量和切開厚度的添加而加大，即與電極絲在放電通道內(nèi)所遭到的離子轟擊、冷卻狀況及停留時間密切相關。